為全面攻堅(jiān)、全面突破、全面決勝四季度，天原集團(tuán)各單位上下全體員工圍繞精準(zhǔn)營運(yùn)、極限生產(chǎn)、創(chuàng)新營銷、外拓產(chǎn)品市場各方面，不斷深化工作思路和提升舉措，聚焦重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，補(bǔ)足短板，逐級(jí)分解任務(wù)，強(qiáng)化協(xié)同聯(lián)動(dòng)，以決戰(zhàn)決勝的姿態(tài)全力沖刺四季度、挑戰(zhàn)全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)新極限，全力以赴確保全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

四季度，物產(chǎn)集團(tuán)將以結(jié)構(gòu)性優(yōu)化強(qiáng)基礎(chǔ)、策略性突破增動(dòng)能、機(jī)制性創(chuàng)新謀實(shí)效，全力發(fā)起年度目標(biāo)沖刺攻勢：一是礦代工業(yè)務(wù)深化全球資源整合，鋰礦板塊強(qiáng)化海外優(yōu)質(zhì)礦源合作與國內(nèi)代工產(chǎn)能綁定，鈦礦板塊拓展海外一手礦源渠道并保障代加工產(chǎn)能穩(wěn)定釋放；二是自有產(chǎn)品銷售聚焦結(jié)構(gòu)優(yōu)化與渠道升級(jí)，推動(dòng)通用產(chǎn)品提效、差異化產(chǎn)品突破，同步重構(gòu)渠道生態(tài)與強(qiáng)化動(dòng)態(tài)頭寸管控；三是采購管理錨定降本增效，通過渠道多元化、陽光采購和集采降本、物流效能提升及深化“抓兩頭細(xì)中間”,推動(dòng)供應(yīng)商分類分級(jí)管理，構(gòu)建起高效穩(wěn)定供應(yīng)鏈；四是供應(yīng)鏈創(chuàng)利業(yè)務(wù)拓展新增長極，啟動(dòng)片堿國際貿(mào)易、深化產(chǎn)融結(jié)合、孵化新興業(yè)務(wù)，同步推進(jìn)塑化全鏈重構(gòu)與新能源、礦化資源價(jià)值釋放。

接下來，物產(chǎn)集團(tuán)上下將以更堅(jiān)定的執(zhí)行力、更高效的協(xié)同力，把各項(xiàng)策略落到實(shí)處、抓出成效，為集團(tuán)“兩年強(qiáng)基、三年拓展”戰(zhàn)略落地提供堅(jiān)實(shí)支撐，奮力奪取 2025 年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)全面勝利。

2025年以來，天程鋰電錨定年度目標(biāo)，以“極限制造”為核心引擎，將“拼命三郎”精神融入發(fā)展血脈，全力以赴沖刺“建成即投產(chǎn)、投產(chǎn)即達(dá)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)即見效”的跨越式生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。

攻堅(jiān)前三季，公司砥礪奮進(jìn)，碩果盈枝。上半年，公司高效推進(jìn)產(chǎn)線收尾調(diào)試與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，在3個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)線調(diào)試、產(chǎn)線磨合、客戶導(dǎo)入、人員準(zhǔn)備等工作，為快速釋放裝置產(chǎn)能、搶抓市場機(jī)遇打好“提前量”，下好“先手棋”；隨著人員、設(shè)備的進(jìn)一步磨合和營運(yùn)效能的進(jìn)一步提升，新建產(chǎn)線產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提升，能源消耗壓降明顯，為后續(xù)增產(chǎn)增效打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

決戰(zhàn)四季度，公司蓄勢聚力，亮劍沖刺。公司將聚焦“極限制造”和“雙率提升”，聚力產(chǎn)量、質(zhì)量、交付、消耗、安全“五個(gè)100%”目標(biāo)全力沖刺。一是攻堅(jiān)極限制造，挖潛增效提水平。圍繞“雙率”提升，聚焦工藝降本、能耗控制等12項(xiàng)關(guān)鍵課題，12項(xiàng)課題，力爭增效超百萬元。二是精控生產(chǎn)管理，穩(wěn)線保產(chǎn)提效率。以MOM平臺(tái)為核心，加快3D數(shù)字“孿生工廠”與生產(chǎn)“駕駛艙”的投用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程“線上”精準(zhǔn)管控，賦能產(chǎn)量質(zhì)量、營運(yùn)效率再上新臺(tái)階。三是嚴(yán)控人力成本，提質(zhì)增效強(qiáng)支撐。全面推行作業(yè)分析法，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)流程和崗位編制，加快自動(dòng)化作業(yè)裝置的建設(shè)投用，持續(xù)提升人效水平。四是塑造企業(yè)文化，凝心聚力激活力。以員工為中心，厚植“家文化”，不斷增強(qiáng)員工責(zé)任感、歸屬感、榮譽(yù)感、自豪感、使命感，積極打造一支極具凝聚力的員工隊(duì)伍。

奮戰(zhàn)攻堅(jiān)！沖刺決勝！贏戰(zhàn)收官！全體天程鋰電人將以決戰(zhàn)姿態(tài)，錨定“五個(gè)100%”目標(biāo)不動(dòng)搖，層層壓實(shí)責(zé)任不懸空，環(huán)環(huán)扣緊鏈條不脫節(jié)，全力推動(dòng)各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新的突破，堅(jiān)決打贏年度收官硬仗，確保今年“滿堂彩”，助力來年“開門紅”！

前三季度，實(shí)干篤行。科創(chuàng)設(shè)計(jì)公司交出一份亮眼的高質(zhì)量發(fā)展“成績單”：公司營收同比增長24%，“創(chuàng)新引擎”與“市場開拓”的雙輪驅(qū)動(dòng)下超額完成年度營收目標(biāo)、研發(fā)費(fèi)用歸集目標(biāo)，設(shè)計(jì)與檢測業(yè)務(wù)外部營收目標(biāo)。精細(xì)化管理下生產(chǎn)性費(fèi)用顯著低于預(yù)算，已發(fā)生額占全年預(yù)算57%，為全年目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；二是在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，累計(jì)申請專利18件，新受理6件，新授權(quán)5件，為企業(yè)提質(zhì)增效與產(chǎn)業(yè)升級(jí)強(qiáng)勢賦能；三是全力推進(jìn)技術(shù)實(shí)力鍛造提升，科技創(chuàng)新及QC成果等榮獲眾多表彰。全資子公司科捷檢測完成科技型中小企業(yè)申報(bào)和CMA、CNAS認(rèn)證擴(kuò)項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)覆蓋范圍和外部客戶雙增長，集團(tuán)各單位委外CMA環(huán)保監(jiān)測參數(shù)覆蓋率達(dá)93%。形成“創(chuàng)新引領(lǐng)、價(jià)值共創(chuàng)、產(chǎn)業(yè)共生”質(zhì)量管理新格局。

第四季度，決戰(zhàn)決勝。科創(chuàng)設(shè)計(jì)公司錨定全年經(jīng)營目標(biāo)，一是全面聚焦產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)瓶頸，攻堅(jiān)突破，全力推動(dòng)第一創(chuàng)新課題等重點(diǎn)創(chuàng)新課題攻關(guān)；二是全力構(gòu)建“技術(shù)研發(fā)+工程設(shè)計(jì)+檢驗(yàn)檢測”三位一體綜合型科創(chuàng)平臺(tái)，協(xié)同賦能，突破掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)；三是持續(xù)拓展引智引才渠道，靶向引進(jìn)、聚智強(qiáng)基，加快綜合性技能人才隊(duì)伍打造；四是聚力構(gòu)建“新能源+新材料”專長業(yè)務(wù)領(lǐng)域，精測拓域，推進(jìn)實(shí)現(xiàn)“配方剖析－工藝診斷－質(zhì)量改進(jìn)”全鏈條服務(wù)。

號(hào)角已吹響，戰(zhàn)鼓催征程！科創(chuàng)設(shè)計(jì)公司全員將以“時(shí)不我待、只爭朝夕”的奮斗姿態(tài)，聚力沖刺、決戰(zhàn)決勝，全力確保全年經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！

今年以來，長行數(shù)科圍繞公司“數(shù)字天原”戰(zhàn)略，對標(biāo)一流企業(yè)，制定信息化體系建設(shè)規(guī)劃，協(xié)同各專業(yè)單位，聚焦“極限制造”突破、“九大費(fèi)用”管控及“經(jīng)營管理”數(shù)字化三大方向，為全年目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。

在極限制造方面，以勞動(dòng)生產(chǎn)率提升、成本降低和資源協(xié)同為目標(biāo)，積極推進(jìn)鈦白粉、氯堿“黑屏工廠”及磷酸鐵鋰智能制造標(biāo)桿工廠建設(shè)。已完成海豐和泰鈦白粉智能工廠設(shè)計(jì)，以期達(dá)裝置產(chǎn)能和質(zhì)量穩(wěn)定性最大限度提升；完成氯堿裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步降低蒸汽消耗；鋰電新材智能工廠規(guī)劃也已落地，助力縮短研發(fā)周期、提升產(chǎn)品合格率。

經(jīng)營管理數(shù)字化方面，上線“六位一體”重點(diǎn)工作管理平臺(tái)，強(qiáng)化經(jīng)營決策支持。升級(jí)項(xiàng)目管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化協(xié)同管理；助推公司采購分類分級(jí)，建設(shè)電商采購平臺(tái)順利運(yùn)行，構(gòu)建數(shù)字化采購新模式；集團(tuán)化規(guī)則管理、合同協(xié)同及采購客戶管理系統(tǒng)規(guī)劃完成，推動(dòng)降本增效與風(fēng)險(xiǎn)防控。安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)已在海豐和銳深度拓展應(yīng)用并推廣至海豐和泰、電石基地和馬邊磷礦。同時(shí)，完成產(chǎn)量數(shù)據(jù)采集改造和鋰電新材料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)上線，支撐精細(xì)化生產(chǎn)指揮與成本核算。累積成果形成安全風(fēng)險(xiǎn)智能化管控平臺(tái)、資金付款排程、環(huán)保門禁系統(tǒng)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化軟件產(chǎn)品并已內(nèi)外部推廣賦能。

九大費(fèi)用管控方面，通過信息系統(tǒng)優(yōu)化，重點(diǎn)對設(shè)備維修、非生產(chǎn)性及勞務(wù)用工費(fèi)用實(shí)施精細(xì)化管理，補(bǔ)全管理漏項(xiàng)，目前已進(jìn)入系統(tǒng)優(yōu)化關(guān)鍵階段。

四季度長行數(shù)科將加快資源整合，協(xié)同各子公司與管理部門全力沖刺。推動(dòng)“黑屏工廠”落地實(shí)施，加快磷酸鐵鋰標(biāo)桿工廠建設(shè)；完成九大費(fèi)用中設(shè)備維修、非生產(chǎn)性及勞務(wù)用工費(fèi)用相關(guān)系統(tǒng)升級(jí)，為明年精細(xì)化管控打好基礎(chǔ)；推廣電商采購平臺(tái)，推動(dòng)集團(tuán)化規(guī)則管理、采購與客戶管理系統(tǒng)等項(xiàng)目實(shí)施，形成建設(shè)藍(lán)圖；基于數(shù)據(jù)利用重點(diǎn)建設(shè)財(cái)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)中心；探索AI在制度問答、文件比對、檔案檢索、領(lǐng)導(dǎo)看板等智能場景的應(yīng)用。為明年數(shù)字化跨越筑牢根基。